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    施工組織設(shè)計(jì)樣本|基礎(chǔ)工程施工方案

    產(chǎn)品資訊2018年07月26日
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      施工組織設(shè)計(jì)是用以指導(dǎo)施工組織與管理、施工準(zhǔn)備與實(shí)施、施工控制與協(xié)調(diào)、資源的配置與使用等全面性的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件,是對(duì)施工活動(dòng)的全過程進(jìn)行科學(xué)管理的重要手段。通過編制施工組織設(shè)計(jì),可以針對(duì)工程的特點(diǎn),根據(jù)施工環(huán)境的各種具體條件,按照客觀的施工規(guī)律。那么,施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)該如何做?這里河姆渡小編為您分享一個(gè)施工組織設(shè)計(jì)樣本。


    施工組織設(shè)計(jì)樣本|基礎(chǔ)工程施工方案

      
      第一章 工程概況
      
      一、有關(guān)單位:
      
      建設(shè)單位:
      
      設(shè)計(jì)單位:
      
      施工單位:
      
      監(jiān)理單位:
      
      二、 工程地理位置:
      
      三、設(shè)計(jì)概況
      
      大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓,該樓平面形狀呈“┐”字形,是大酒店的主要工程,該建筑總建筑面積7072 m2 ,主體8層,總高為35.8m,防火等級(jí)為二級(jí)。
      
      四、結(jié)構(gòu)概況
      
      1) 結(jié)構(gòu)體系
      
      本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),框架抗震等級(jí)為一級(jí),剪力墻抗震等級(jí)。
      
      2) 抗震設(shè)防
      
      設(shè)防烈度為9度;
      
      3) 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)
      
      結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。
      
      編 制 依 據(jù)
      
      1、 Xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx工程施工圖(建施、結(jié)施、水施、電施)
      
      2、 施工合同書
      
      3、 圖紙會(huì)審
      
      4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92
      
      5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83;
      
      6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73-91
      
      7、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95
      
      8、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91
      
      9、《建筑安全技術(shù)規(guī)程》
      
      10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82
      
      11、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88
      
      12、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88
      
      13、其它現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范;
      
      14、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。
      
      基礎(chǔ)工程施工方案
      
      因地勘報(bào)告未出,設(shè)計(jì)初步確定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層,其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。為保證建筑物的安全,建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆,提供正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更通知并簽章后施工,如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案;現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。
      
     ?。ㄒ唬?、基礎(chǔ)工程施工順序
      
      土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填
      
     ?。ǘ?、土方開挖施工方案
      
      定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開
      
      挖,自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。
      
      1、基礎(chǔ)開挖尺寸:
      
      按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。
      
      2、基礎(chǔ)開挖放坡:
      
      因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:0.75放坡,正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。
      
      3、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時(shí)間較短,故采取雙向同時(shí)開挖,土方分別集中集放于兩側(cè)空地。
      
      施工注意事項(xiàng):
      
      4、土方開挖隨挖隨運(yùn),軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土
      
      防止遇水垮塌;
      
      5、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后
      
      繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽;簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉;做到隨挖隨檢,隨驗(yàn)隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化;
      
      6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)澆筑砼墊層,并在基坑一邊角設(shè)
      
      300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅磚,M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊,基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。
      
     ?。ㄈ⒒A(chǔ)C10墊層砼施工方案
      
      基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用JDY350攪拌機(jī)攪拌,插入式動(dòng)棒振搗,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備;運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸;墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模板。
      
     ?。ㄋ模⒒A(chǔ)模板施工方案
      
     ?、佟?基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局部梁與承臺(tái)連接處采用木模板關(guān)注,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸,選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模;局部采用5cm厚木模,以確?;A(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定;
      
      ②、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進(jìn)行;
      
     ?、邸楸WC模板的剛度及強(qiáng)度,模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐,φ12鉤頭螺栓固定;具體支撐詳模板支撐體系圖;
      
     ?、堋⒌亓耗0逋A(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注,地梁模板采用鋼模,支撐采用φ48鋼管支撐。
      
     ?、?、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行:
      
      a、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸;
      
      b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢),長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300;
      
      c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑;
      
      d、為保證構(gòu)件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模;
      
      e、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行評(píng)定,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
     ?。ㄎ澹?、基礎(chǔ)鋼筋施工方案
      
     ?、佟摻畈牧腺?gòu)置及材料檢驗(yàn)
      
      鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)量,每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證,并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用;
      
     ?、?、鋼筋加工方案
      
      a、 鋼筋加工工藝流程
      
      材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放
      
      b、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖,認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令,由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等;
      
      c、 鋼筋調(diào)直:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%,II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1%;
      
      d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī),斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料,斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行;
      
      彎曲角度 30 45 60 90 135
      
      調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d
      
      e、 鋼筋焊接:
      
      調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇:I級(jí)鋼筋=0.75~1.2d  II級(jí)鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。
      
      f、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)
      
     ?、?、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作;
      
     ?、?、對(duì)焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火,另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除;
      
      ③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí),先作對(duì)焊試件(不小于2件)進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接;
      
     ?、?、焊接完畢后,待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具,平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。
      
     ?、?、鋼筋的運(yùn)輸
      
      成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式,垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。
      
     ?、?、鋼筋的安裝
      
      基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎,中間部位間隔交錯(cuò)綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點(diǎn)牢;承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時(shí)派專人守護(hù),避免鋼筋變形、移位;
      
      鋼筋的綁扎:基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋,綁扎時(shí)鋼筋支架用[ 8號(hào)槽鋼,豎向設(shè)置,下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的└70×5角鋼,每2m×2m布置一個(gè)[ 8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[ 10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。
      
      500 500
      
      板厚-鋼筋保護(hù)層厚
      
      度-鋼筋直徑
      
      250 250
      
      ⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
     ?。?、基礎(chǔ)砼施工方案
      
      本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī),采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m×10m以上,厚2.0m左右,屬大體積砼,在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下,砼外表面熱量容易散失,形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,如控制不好會(huì)形成溫差裂縫,施工時(shí)注意保溫,內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。
      
      A、 施工要點(diǎn):
      
      1、砼澆筑前的準(zhǔn)備
      
      a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配,試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼;
      
     ?。狻?zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料;
      
      b、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障;
      
      c、 組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底;
      
      d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固;
      
      e、 搭設(shè)好天秤,做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備;
      
      f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹;
      
      g、 查詢氣象臺(tái),確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣;
      
      h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺(tái)安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。
      
      2、砼澆筑方案:
      
      a、對(duì)基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。
      
      b、對(duì)基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑
      
      3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái),避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋;
      
      4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺(tái)安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可;
      
      5、砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨;發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷;
      
      6、澆筑砼時(shí),砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動(dòng),以防止漏振,振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);
      
      7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè);
      
      8、砼澆筑后,在砼初凝時(shí)間,及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置,保證上部鋼筋質(zhì)量;
      
      9、砼澆筑過程中,嚴(yán)格按規(guī)定取樣;
      
      10、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí),及時(shí)振搗,避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。
      
      11、砼養(yǎng)護(hù):注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間,塑性砼灰澆筑后1-2小時(shí)左右,或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù),新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。
      
      12、砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮,引起砼表面開裂。
      
      B、技術(shù)措施
      
      1、 由于工程量大,為避免施工中出現(xiàn)冷縫,施工前做好砼配合比,適當(dāng)加入緩凝減水劑,盡量減少每立方米用水量,從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。
      
      2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥,盡量控制水泥用量,使水泥水化熱盡量降低。
      
      3、 因含泥量大,砼收縮也大,在規(guī)范要求之內(nèi),嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量,盡量降低砂石含泥量,安排專人沖洗石子。
      
      4、 基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測(cè)溫孔,測(cè)溫孔采用Φ48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。
      
      Φ48×3.5鋼管
      
      C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施
      
      1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后,前期(通常72小時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻袋保溫,表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng),五天后,揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水,表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。
      
      1、 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施,采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
      
     ?、?、 養(yǎng)護(hù)層次:
      
      a、 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。
      
      b、 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。
      
      c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。
      
     ?、凇?養(yǎng)護(hù)用水:
      
      養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。
      
      2、 施工注意事項(xiàng)
      
      1) 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密,薄膜間搭長(zhǎng)度400,將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。
      
      2) 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況,保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。
      
      3) 模板拆除后,勤于澆水養(yǎng)護(hù),防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。
      
      D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
      六、主體工程施工方案
      
     ?。ㄒ唬?、主體工程施工順序
      
      測(cè)量放線→底層柱、剪力墻支?!讓又?、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支?!恿?、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測(cè)量放線→…→頂層梁、板支?!攲恿?、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼
      
     ?。ǘ?、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案
      
      1、 工程概況:
      
      本工程柱多為700×700方柱,梁為矩形梁,板多為120mm厚,剪力墻
      
      厚:1-2層為300mm,3層及3層以上為250mm。
      
      2、 模板及支撐材料選用:
      
      根據(jù)工程特點(diǎn),本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式
      
      進(jìn)行施工;根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃,并確保工程質(zhì)量,鋼模計(jì)劃配置三層,木模計(jì)劃配置三套,竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn);支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng),支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。
      
      3、 材料進(jìn)場(chǎng)堆碼:
      
      模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)備齊,現(xiàn)場(chǎng)如施工平面布置圖所示堆碼整齊。
      
      4、 支模方法:
      
     ?、?、 方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑,散裝散拆,鋼夾具間距500;柱中@60cm安放二根φ16的對(duì)拉螺桿,螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板,φ16螺栓固定;柱模板@500用鋼管抱箍箍緊;
      
      ②、 剪力墻為大模板,內(nèi)外模板間設(shè)δ=40拉片以保證砼質(zhì)量,間距600mm,梅花型布置。
      
     ?、?、梁底板及側(cè)模均用鋼模,梁底模<4m,按2/1000起拱;以保證砼澆筑外觀質(zhì)量;模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng),鋼管立柱間距0.8~1.0M;橫桿間距1.2~1.5M;懸挑部分采用斜撐支撐,梁底用立桿加固,梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊;
      
     ?、?、板底板采用10厚竹膠板;面鋪一層油氈以節(jié)約成本;順梁起拱,以確保砼澆筑外觀質(zhì)量;竹膠板底用80×100木枋,@300以保證底模剛度和強(qiáng)度;
      
      ⑤、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸;
      
     ?、?、模板采用大鋼模,鋼模之間采用U型卡連結(jié)間距小于300;
      
     ?、?、模板與砼接觸面在支模前清除干凈,滿刷隔離劑;
      
      ⑧、柱模板基腳用1:2水泥砂漿補(bǔ)牢,梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢,梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù),與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌,以防止漏漿。
      
      5、 模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。
      
      6、模板的拆除:側(cè)模的拆除,在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模,對(duì)于跨度大于8M的梁板和懸挑部分,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后拆模,其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%后拆模;拆除的模板,人工檢測(cè)、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊,進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。
      
      7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定
      
     ?。?) 保證項(xiàng)目
      
      模板及其支架有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。
      
     ?。?)基本項(xiàng)目
      
      模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格,1.5mm優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格,1000cm2 優(yōu)良。
      
     ?。?)允許偏差項(xiàng)目
      
      軸線位移不大于5mm
      
      基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm
      
      相鄰兩板表面高低差2mm
      
      (4)檢驗(yàn)與評(píng)定
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-9進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
     ?。ㄈ?、鋼筋工程施工方案
      
      1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)
      
      鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)量,每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證,并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用;
      
      2、圖紙的熟悉
      
      項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙,達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心;
      
      3、鋼筋加工方案
      
      a、鋼筋加工工藝流程
      
      材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放
      
      i、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、
      
      圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖,認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令,由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀、尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等;
      
      c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%
      
      d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī),斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料,斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分,鋼筋彎曲調(diào)整值如下:
      
      彎曲角度 30 45 60 90 135
      
      調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d
      
      e、鋼筋焊接:
      
      柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接;
      
      調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇:I級(jí)鋼筋=0.75~1.2d
      
      II級(jí)鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)
      
      閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。
      
      預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。
      
      L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)
      
     ?、佟?duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作;
      
     ?、凇?duì)焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火,另外,對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除;
      
     ?、?、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí),先作對(duì)焊試件(不小于2件)進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接;
      
     ?、?、焊接完畢后,待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具,平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲。
      
      4、鋼筋的運(yùn)輸
      
      成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式;鋼筋垂直運(yùn)輸采用 C4513塔吊運(yùn)至施工面;施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。
      
      5、鋼筋的安裝、綁扎
      
      鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小,并調(diào)校;綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行;
      
      6、墊塊處理
      
      柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位;柱腳用4根L100 ф14定位筋固定;梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度,板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度,兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐(形狀如 ┘└ );其余墊塊按規(guī)定設(shè)置;
      
      7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
      
      (1)保證項(xiàng)目
      
      鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。
      
      鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。
      
      鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
      
     ?。?)基本項(xiàng)目
      
      綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中,數(shù)量不大于20%。
      
      接頭和彎鉤的朝向正確,任一搭按長(zhǎng)度不小于95%規(guī)定值。
      
     ?。?)允許偏差項(xiàng)目
      
      鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度±10mm
      
      綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm
      
      受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm
      
     ?。?4)、檢驗(yàn)與評(píng)定
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
      (四)、主體砼工程施工方案
      
      水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢,合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。
      
      1、砼澆筑前的準(zhǔn)備
      
      b、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配,試配結(jié)果及配合比
      
      由建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼;
      
     ?。狻?zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料;
      
      j、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障;
      
      k、 組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人
      
      員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底;
      
      l、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固;
      
      m、 搭設(shè)好天秤,做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備;
      
      n、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹;
      
      o、 查詢氣象臺(tái),確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣;
      
      p、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺(tái)
      
      安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。
      
      2、砼的攪拌:
      
      本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻,平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。
      
      所有準(zhǔn)備工作完善后,由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令,開始攪拌砼;砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做,JDY350攪拌機(jī)攪拌;攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作,后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號(hào),黑板標(biāo)明。砂石車車過秤,水泥專人投放;砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。
      
      3、砼的運(yùn)輸
      
      為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短,人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸,我司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)塔吊以保證垂直運(yùn)輸,個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸,水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。
      
      4、砼的澆筑
      
      澆筑砼時(shí),砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”,
      
      防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動(dòng),以防止漏振;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);
      
      6、 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”,采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè);在澆
      
      筑柱砼前柱接頭處先輔墊5-10cm厚同砼相同配比砂漿;澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi),板留在次梁方向的1/3處;接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿;現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗,拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊;
      
      6、柱施工縫的留設(shè),梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫,板上口處設(shè)一水平施工縫;
      
      7、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成,即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí),在澆筑完畢后停歇1-1.5天,再繼續(xù)澆筑;
      
      8、砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù),一般情況下不低于七天;
      
      9、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊;
      
      10、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作,使用完畢后,用水沖洗干凈,防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固;
      
      11、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定;
      
      (1)保證項(xiàng)目
      
      水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。
      
      砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。
      
      砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。
      
      無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。
      
     ?。?)基本項(xiàng)目
      
      任何一處蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2。
      
      任何一處孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2。
      
      任何一處露主筋不大于20cm,累計(jì)不大于40cm。
      
      任何一處夾渣長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于兩處。
      
     ?。?)檢驗(yàn)評(píng)定
      
      按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
      七、砌體工程施工方案
      
      1、材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn):
      
      本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu),在采購(gòu)過程中我項(xiàng)目部做到:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”,先檢驗(yàn),后進(jìn)場(chǎng),無國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn);水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn);
      
      2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊 、龍門吊結(jié)合,水平運(yùn)
      
      輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn);
      
      3、砌體砌筑
      
     ?。?) 砌體施工前,先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上;
      
      (2) 對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距≤500;
      
     ?。?) 砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中;
      
     ?。?) 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1m;
      
     ?。?) 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌塊,不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng);
      
      (6) 在每一樓層或250m3的砌體中,對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊;
      
      4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理,影響墻體安全。
      
      5、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
      
      按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
      八、架子工程施工方案
      
      1、外腳手架施工方案:
      
      (1)、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱,扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品;
      
     ?。?)、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊(cè)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行;立桿橫距 b=1.05m,立桿縱距=1.05m,內(nèi)立桿距建筑物外墻b1=0.30m;
      
      腳手架步距 h=1.8m,鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)6層;同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)2層;
      
      腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置,豎向間距H1=2h=3.6M,水平距離L1=3L=4.50m;根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載QK=2.0kn/m2;
      
      按公式進(jìn)行驗(yàn)算:
      
      h=1.80m,H1=2h,b=1.05m,查表得:фAf=48.491KN;
      
      b=1.05m ,L1=1.50m,腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層,查附表得:NGK2=4.185KN;
      
      b=1.05m ,L1=1.50m,QK=2.0kn/m2,因?yàn)閮蓚€(gè)操作層同時(shí)施工,按QK=4.0kn/m2;查表得NQK=8.40KN;
      
      h=1.80m,L=1.50m,查表得NGK1=0.442KN;
      
      將фAf、NGK2 、NQK、NGK1、代入公式,取KA=0.85
      
      H= KAфAf-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK) ×h
      
      1.2 NGK1
      
      H= 0.85×48.491-1.30(1.2×4.185 +1.4×8.4 ) ×1.8
      
      1.2 ×0.442=65.8m
      
      最大允許搭設(shè)高度
      
      Hmax≤ H =39.7m <35.8m
      
      1+H/100
      
      可直接搭設(shè)外架
      
      (3)、外腳手架搭設(shè)方法
      
      a、 將基腳處理平整,木墊枋按規(guī)定設(shè)置,不懸空,局部將其放在素砼墊塊上;
      
      b、搭設(shè)順序
      
      擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設(shè)連墻桿后拆除)→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)。
      
      b、 雙排管小橫桿離開墻面50~100mm,各桿件相交伸出端頭大于100mm;
      
      d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm;最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm;
      
      e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉;
      
      f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng);在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚;水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全;整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉,以防雜物落下傷人,樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架,上鋪5cm厚木板及竹膠板。
      
      2、內(nèi)架施工方案:
      
      圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架,小房間采用木高凳解決。
      
      3、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
      
      按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
      
      九、屋面防水工程施工方案
      
      待設(shè)計(jì)明確做法后再做詳細(xì)方案。

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