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　　前面我們介紹了電線電纜產(chǎn)品的制造流程，但是我們都知道，現(xiàn)在市面上比較常見的是塑料電線電纜，這里河姆渡小編也簡單地為您介紹一些塑料電線電纜的制造流程。
　　
　　1、銅、鋁單絲拉制
　　
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　
　　2、單絲退火
　　
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　
　　3、導(dǎo)體的絞制
　　
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
　　
　　4、絕緣擠出
　　
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　
　　4.1、偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
　　
　　4.2、光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　
　　4.3、致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　
　　5、成纜
　　
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。
　　
　　需要注意的是成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　
　　6、內(nèi)護層
　　
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　
　　7、裝鎧
　　
　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
　　
　　8、外護套
　　

　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

　　
　　以上就是有關(guān)于塑料電線電纜制造的基本工藝流程的介紹，這種塑料電線電纜我們要注意區(qū)分內(nèi)芯，一般分為鋁芯電纜比銅芯電纜，兩種芯的電纜存在一些區(qū)別，這里小編也簡單地為您介紹一下。
　　
　　銅芯電纜較鋁芯電纜的優(yōu)勢
　　
　　1、電阻率低：鋁芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍。
　　
　　2、延展性好：銅合金的延展率為20~40%,電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。
　　
　　3、強度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn)。
　　
　　4、抗疲勞：鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。
　　
　　5、穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。
　　
　　6、載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量（能夠通過的zui大電流）高30%左右
　　
　　7、電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；或者說，在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。
　　
　　8、發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。
　　
　　9、能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境。
　　
　　10、抗氧化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。
　　
　　11、施工方便：①銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；②銅芯抗疲勞、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便；③于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設(shè)帶來很大便利，也為機械化施工創(chuàng)造了條件。
　　
　　鋁芯電纜較銅芯電纜的優(yōu)勢
　　
　　1、價格便宜：銅桿是鋁桿價格的3.5倍、銅的比重又是鋁的3.3倍，所以鋁芯電纜比銅芯電纜便宜多的多，適合于低資工程或臨時用電。
　　
　　2、電纜很輕：鋁芯電纜的重量是銅芯電纜的40%，施工運輸都成本低。
　　
　　3、抗氧化，耐腐蝕：鋁在空氣中與氧反應(yīng)很快生成一種氧化膜，能防止進一步氧化，所以鋁導(dǎo)線是高電壓、大截面、大跨度架空輸電的必選材料。
　　
　　盡管鋁芯電纜和便宜，但是銅電纜在電纜供電中，特別是地下電纜供電領(lǐng)域，具有突出的優(yōu)勢。地下使用銅芯電纜供電具有事故率低、耐腐蝕、可靠性高、施工維護方便等特點。這也是國內(nèi)目前在地下電纜供電中主要采用銅電纜的原因所在。了解更多有關(guān)于電線電纜相關(guān)的內(nèi)容，您可以關(guān)注我們的微信公眾號——河姆渡智能建筑，我們會定期更新相關(guān)內(nèi)容。