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　　智能化建筑我們除了要建筑產(chǎn)品智能化外，更應(yīng)該保證產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，像門窗的生產(chǎn)。由于我國建筑門窗尺寸不統(tǒng)一，門窗產(chǎn)品只能個性化定制，同時缺少有效的國家標(biāo)準(zhǔn)，使得門窗制品產(chǎn)業(yè)化發(fā)展難以落地，單純依靠人工生產(chǎn)，質(zhì)量良莠不齊，企業(yè)難以做大做強(qiáng)，所以滿足智能化要求的門窗生產(chǎn)線應(yīng)至少具備：節(jié)省人工、降低勞動強(qiáng)度、提升效率、產(chǎn)品一致性強(qiáng)、柔性換型迅敏等特點。

　　
　　門窗定制化的生產(chǎn)模式不同于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，它工藝瑣碎，中間環(huán)節(jié)較多，出錯可能性更大。北鋼聯(lián)在某新材料門窗總裝車間的調(diào)研中發(fā)現(xiàn)：前端工藝設(shè)備，使用了全自動數(shù)控加工中心進(jìn)行原料生產(chǎn)，產(chǎn)量達(dá)20件/H，后端的附屬件裝配全部由人工完成，裝配效率不及來料速度的一半，同時存在堆料現(xiàn)象。一部分工件尺寸大，人工單面裝配后質(zhì)量重，不易翻轉(zhuǎn)背面裝配；不同規(guī)格門窗來料、下料和暫儲料搬運(yùn)量大、搬運(yùn)時間過長，大大制約了企業(yè)產(chǎn)能。該企業(yè)表示，他們急需物流線、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)等提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化程度。為幫助用戶實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，北鋼聯(lián)的工程專家針對該工藝，為他們定制了一條鋁包木門窗智能化生產(chǎn)線。下面河馬哥先為您介紹一下系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
　　
　　懸臂吊
　　
　　可實現(xiàn)產(chǎn)品的上下料，上線后的產(chǎn)品，首先經(jīng)過卡扣裝配工位，由轉(zhuǎn)配專機(jī)完成相關(guān)動作，制成半成品。
　　
　　自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
　　
　　采用可移動的一體兩翻轉(zhuǎn)工位模式，利用圓形翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及行走齒輪齒條機(jī)構(gòu)配合，產(chǎn)品行走半周，傳感器感應(yīng)行走長度，到位后停止可實現(xiàn)180度翻轉(zhuǎn)。配套可調(diào)夾具，能實現(xiàn)不同規(guī)格門窗的固定（最大尺寸可達(dá)2.5*3.5m，重量達(dá)0.5T）。
　　
　　輥筒物流線
　　
　　由上料運(yùn)輸線、2臺翻轉(zhuǎn)下料過渡輸送線和下料輸送線組成，將所有生產(chǎn)設(shè)備連接成統(tǒng)一的整體。
　　
　　存儲升降機(jī)構(gòu)
　　
　　平臺用于存放門窗框，由傳動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向裝置配合控制平臺的升降，平臺感應(yīng)到門窗框數(shù)量的變化，傳送給控制系統(tǒng)信號，啟動傳動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)平臺升降。設(shè)置限位塊，使平面保持穩(wěn)定位置，防止在門窗框取放過程中發(fā)生碰撞導(dǎo)致產(chǎn)品損傷，最大可存儲20個產(chǎn)品，提升能力達(dá)12噸。
　　
　　該線實現(xiàn)了設(shè)備間點和點的對接，利用生產(chǎn)管理軟件提升運(yùn)營水平，整系統(tǒng)除設(shè)備巡查人員、中控室管理人員，無任何一線操作工人，生產(chǎn)效率提高近一倍，可滿足前端來料節(jié)拍，整線運(yùn)行順暢，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%。同時預(yù)留MES擴(kuò)展接口，方便未來門窗制品暫存措施的升級。
　　
　　未來，有關(guān)部門將出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一住宅門窗尺寸大小，此項政策將把制約門窗行業(yè)發(fā)展的瓶頸打破，許多中小企業(yè)將面臨出局的危險。如果一家企業(yè)能率先實現(xiàn)智能化、規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，這無疑是掌握了未來市場的發(fā)展先機(jī)，從而引領(lǐng)市場趨勢，甚至引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。了解更多智能建筑產(chǎn)品，您可以關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)智能建筑平臺——河姆渡。