為了讓項目實施人員盡快掌握施工要求及方法,保證施工質(zhì)量,河姆渡小編提供室外監(jiān)控立桿基礎(chǔ)、手井、接地、頂管、線圈、安裝接線等施工指導(dǎo)手冊,供相關(guān)人員參考,由于現(xiàn)場情況不一,實際操作情況還需要進(jìn)行調(diào)整。下面我們一起來看看吧。
一、施工方法及工藝
1、工程勘察
現(xiàn)場勘察就是了解現(xiàn)場情況,把所有需要記錄的數(shù)據(jù)通過拍照、繪圖等方式詳細(xì)地記錄下來,并編制成文檔及圖紙,在施工前需完成勘察工作。
2、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作
施工現(xiàn)場必備的各種施工用具及計量儀器設(shè)備(見附表一),檢查各種設(shè)備的性能,保證滿足施工要求。
組織施工組成員學(xué)習(xí)施工安全知識,準(zhǔn)備安全防護(hù)用具。
一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后,開始展開施工。
3、立桿基礎(chǔ)施工
(1) 確定基礎(chǔ)位置
立桿基礎(chǔ)開挖時,首先根據(jù)前期勘察資料或借助緯度儀、GPS等儀器,落實點位具體位置,并根據(jù)施工圖確定基礎(chǔ)開挖具體位置。
(2) 基礎(chǔ)尺寸參考
基礎(chǔ)開挖需要根據(jù)立桿橫臂(以L桿為例)確定立桿基礎(chǔ)尺寸,必須滿足設(shè)計圖紙要求,如現(xiàn)場條件不滿足時應(yīng)保證立桿基礎(chǔ)的體積和設(shè)計體積相等,基礎(chǔ)規(guī)格可參考下表。
若立桿防風(fēng)等級高于8級、抗震等級高于5級或基礎(chǔ)開挖處土質(zhì)松的話,基礎(chǔ)均需要加大。
?。?)基礎(chǔ)施工流程
基礎(chǔ)澆筑完成后,必須要養(yǎng)護(hù)一段時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土,不得少于14天,以確?;炷聊苓_(dá)到一定的安裝強(qiáng)度。
基礎(chǔ)的澆注、混凝土強(qiáng)度等級必須符合GB50204-2015的要求。
立桿基礎(chǔ)的開挖、澆筑流程,如下面所示:
1) 基礎(chǔ)在開挖過程中需注意垂直、美觀,一般土質(zhì)情況下打兩根角鋼(一般情況1.5m)下去,做接地使用,如下圖:
2) 打入角鋼后(角鋼末端預(yù)留30公分露出坑底泥土面),基礎(chǔ)底部采用直徑為:8MM的圓鋼筋敷設(shè)一層尺寸為:20CM*20CM的鋼筋網(wǎng)并澆筑上20公分厚混凝土,表面抹至水平狀態(tài),作為立桿基礎(chǔ)的占底層,如下圖:
3) 兩根角鋼,通過扁鐵和地籠焊接,并將地籠固定,固定時需要注意地籠的相位,確保桿件橫臂垂直車輛行駛方向,地籠的地腳螺桿從基礎(chǔ)底部起每隔50CM橫向于基礎(chǔ)坑壁焊接一根角鋼用于加固,保證基礎(chǔ)的地籠和混凝土澆筑后有優(yōu)良的一體性,如下圖:
4) 地籠內(nèi)引入PE管,固定住,并通往桿件配套的手井,如下圖:
5) 在澆灌過程中,混凝土盡量對準(zhǔn)地籠中間澆灌,以免地籠偏移,并保證澆灌過程中分三次震動,澆灌后立即使用水平儀測量地籠是否安裝垂直,如下圖:
6) 澆灌后的基礎(chǔ)效果圖,如下圖:
4、接地施工
前端設(shè)備安裝于室外,易遭到雷電打擊;前端設(shè)備的電源一般在現(xiàn)場就近取用,易受雷電波影響產(chǎn)生高壓和浪涌電流;如果沒有必要的防雷、避雷措施,前端設(shè)備的運行將得不到保障,有可能導(dǎo)致攝像主機(jī)等設(shè)備短期內(nèi)大量損壞,使系統(tǒng)癱瘓。為了前端設(shè)備能可靠、長久地運行,攝像機(jī)桿、前端機(jī)箱及相應(yīng)設(shè)備須接地。
接地體施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-2016
1)立桿采用整體接地;
2)設(shè)備機(jī)箱內(nèi)設(shè)接地柱或接地排,將機(jī)箱內(nèi)設(shè)備接地,并將接地柱或接地排與立桿接地極相連;
3)接地方式如下示意圖所示:
在基坑底部打兩根角鋼(一般情況1.5m)下去,角鋼與基礎(chǔ)地籠用40×4mm扁鋼焊接,保證立桿整體接地。
扁鋼焊接至立桿配套手井,預(yù)留接頭。
從手井內(nèi)扁鋼接頭處引接地線入設(shè)備箱接地柱或接地排。接地線使用軟質(zhì)銅絞線,其截面為10mm2以上。
確保接地電阻<4Ω,如測試未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),則采用擴(kuò)大地網(wǎng)(增加接地角鋼數(shù)量,直至接地電阻<4Ω)的方式,如下圖所示:
兩個角鋼之間距離3米,用扁鋼焊接連接。
可以在開挖預(yù)埋管道時的溝道里打入,與PE管一起埋好。也可現(xiàn)場全部恢復(fù)再做接地樁,需注意避開地下管道。焊接處用磷化液或防銹液等做防銹處理。
增加的角鋼通過扁鋼與立桿配套手井內(nèi)的扁鋼焊接。
5、落地機(jī)柜安裝施工
(1) 落地機(jī)柜安裝方法
落地機(jī)柜基礎(chǔ)長寬高尺寸為0.8m×0.6m×0.8m,基礎(chǔ)澆筑完成后,必須要養(yǎng)護(hù)一段時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土,不得少于14天,以確?;炷聊苓_(dá)到一定的安裝強(qiáng)度。
基礎(chǔ)的澆注、混凝土強(qiáng)度等級必須符合GB50204-2015的要求。
機(jī)柜基礎(chǔ)示意圖如下:
機(jī)柜基礎(chǔ)在澆灌過程一定注意不要有雜物或混凝土進(jìn)入管道,保證管道口有保護(hù)措施(可用塑料袋封住管口)。穿線管路保證完好通向各連接井內(nèi)。
基礎(chǔ)采用明挖法施工,整平、夯實基底,控制標(biāo)高;施工完畢,基礎(chǔ)分層回填夯實。采用C25混凝土現(xiàn)澆,表面與基礎(chǔ)頂面平齊并保持水平。
機(jī)柜安裝于基礎(chǔ)上一般有兩種方式:
《1》、基礎(chǔ)內(nèi)澆筑了機(jī)箱預(yù)埋件(即采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),預(yù)埋件和機(jī)箱一起設(shè)計、生產(chǎn))。如下圖所示:
《2》、基礎(chǔ)內(nèi)無預(yù)埋件,通過打膨脹螺絲(即采用素混凝土基礎(chǔ))。在紅點處打入4個膨脹螺絲,具體打入位置參考機(jī)箱尺寸:
(2) 落地機(jī)柜安裝工藝
安裝機(jī)柜時注意機(jī)柜門垂直馬路,并保證機(jī)柜安裝垂直牢固;
在機(jī)柜門之前留有一定空間,便于機(jī)柜門開合及人員操作設(shè)備留有一定的空間;
落地機(jī)柜示意圖如下圖所示:
6、掛桿機(jī)箱安裝施工
掛桿機(jī)箱長寬深尺寸為0.6m×0.5m×0.4m。
掛桿機(jī)箱示意圖如下,一般和桿件一起設(shè)計生產(chǎn):
機(jī)箱安裝方式,機(jī)箱與底座之間用四個螺絲固定,且底座開孔用于穿線。
機(jī)箱安裝方式,機(jī)箱與桿件之間采用抱箍固定,且機(jī)箱底座開孔與桿件之間用金屬波紋管相連穿線。
7、手井施工
(1)手井施工方法
手井長寬高尺寸為0.6m×0.6m×0.4m,做手井的同時鋪設(shè)好穿線管。
過夜基坑需加蓋保護(hù)板,采取相應(yīng)的安全措施。
手井施工方法如圖:
混凝土手井
復(fù)合材料手井
?。?)手井施工工藝
混凝土井圈及混凝土井蓋均為預(yù)制件,砌體使用磚塊及普通硅酸鹽水泥,手井內(nèi)外壁采用水泥砂漿抹面,厚度20mm。
手井采用明挖法施工,整平、夯實基底,嚴(yán)格控制標(biāo)高;施工完畢,基礎(chǔ)分層回填夯實,手井底部應(yīng)設(shè)有滲水孔。
手井蓋可根據(jù)環(huán)境要求選配混凝土井蓋或復(fù)合材料井蓋。
8、立桿安裝施工
?。?)立桿吊裝方法
立桿需在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)一段時間后進(jìn)行,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土,不得少于14天,以確保混凝土能達(dá)到一定的安裝強(qiáng)度。吊裝如下,以L桿為例:
《1》、在路面上先將立桿和橫桿固定
《2》. 在桿件內(nèi)穿好鐵絲,用于穿線纜
《3》 在橫桿頂端綁上繩索,吊裝時調(diào)整桿件位置用
《4》.吊桿過程
《5》. 調(diào)整好桿件位置后,將桿件固定
(2)立桿吊裝工藝
1)立桿在現(xiàn)場組裝前,需提前和路政及交警部門協(xié)調(diào)溝通好,對車流量較大的路段需要有專人疏導(dǎo)交通,在不影響交通和確保人員安全情況下進(jìn)行。
2)立桿吊裝區(qū),使用安全路錐和警示牌隔離。
3)立桿組裝吊裝時,占用道路寬度不超過7米,白天吊桿道路封閉距離與作業(yè)區(qū)保持最少30米,夜間作業(yè)情況下必須架設(shè)警示燈順延至30M到150M之間處,所有現(xiàn)場人員(包括施工和指揮人員)必須穿著反光背心。
4)施工期間嚴(yán)禁同一個卡口2根桿件同時安裝,且同一時間段內(nèi)僅有一組桿件臨時占用道路安裝。
5)在立桿吊裝調(diào)整過程中,需保證橫桿與豎桿的垂直度與平衡度。
9、線圈切割及線圈鋪設(shè)施工
?。?)線圈切割施工方法
地感線圈切割位置參考勘察資料現(xiàn)場布局圖所示。
線圈切割的流程,如下面所示。
1)劃線:按照施工圖畫上開槽尺寸線。
2)切槽:用開槽機(jī)(柴油切割機(jī))按圖施工,首先應(yīng)當(dāng)切割距路邊最遠(yuǎn)的線圈槽和引線槽,這樣避免導(dǎo)線的交叉和減少導(dǎo)線接頭。
3)槽內(nèi)清理:開槽后要對槽內(nèi)進(jìn)行清理,使槽內(nèi)無硬渣,槽底平整,保持干燥,必須用空壓機(jī)吹槽。
4)槽內(nèi)下線:在路邊手井中預(yù)留1.5米線圈線后再引至線圈環(huán)形槽邊,在其中按順時針緊繞圈,再將另一端引到路邊手井中,從環(huán)形線圈到手井中的兩線應(yīng)相互絞合(每米大于20絞)平行,導(dǎo)線下槽后用鈍物將其壓實(不準(zhǔn)用尖銳利器搗壓,圖中用砂輪滾),最后將導(dǎo)線抽頭作序號。
5)填槽:先用冷澆法,使用環(huán)氧樹脂使槽內(nèi)數(shù)匝線圈互相粘合保證可靠性,稍等片刻,用熱澆法把瀝清混合物填入槽內(nèi),澆注時要注意瀝清溫度不能過高(一般80℃左右),并且要灌實不能有氣泡,以免影響電參數(shù)。
6)結(jié)束:在瀝青未完全凝固定型之前,將溢出槽外的瀝青鏟清。
(2)線圈切割施工工藝
線圈環(huán)形槽,其寬度為4至5毫米,雙絞部分的槽寬在6至7毫米,槽深都為7至8厘米。以上線圈的寬度和深度,為使用1.5平方線纜的標(biāo)準(zhǔn),若使用2.5平方線纜,各尺寸都需相應(yīng)增加2毫米。
開槽斷面齊整,為了避免下線時因拐角彎度過小而損壞導(dǎo)線,在槽的四個拐角處切45o斜角,對線圈起保護(hù)作用。
施工按半幅方式進(jìn)行,以防路面線槽及瀝青(或環(huán)氧樹脂)沒有凝固前,汽車將槽邊壓塌,影響路面強(qiáng)度,應(yīng)首先封閉半幅交通。
環(huán)形線圈按順時針繞圈,一般繞四圈,出環(huán)形線槽后的兩線應(yīng)相互絞合平行(每米大于20絞),最后將導(dǎo)線抽頭作序號。
多車道時,線圈切割參考下圖:
使用吹風(fēng)機(jī)吹干、烘干線槽,并注意烘干時吹風(fēng)機(jī)移動的速度,防止破壞瀝青混凝土的化學(xué)特性。
線圈可自由放入槽內(nèi),按自然狀態(tài)放線,不可損壞絕緣層,對地要絕緣。
安置線圈的槽內(nèi)除了線圈本身外不得有其它任何導(dǎo)體。當(dāng)環(huán)形線圈是被放置于鋼筋混泥土的鋼筋之上時,線圈線務(wù)必在鋼筋之上至少5厘米。
安置的線圈應(yīng)當(dāng)離任何可移動的金屬物品(手井蓋等)至少1米以上。
線圈線對地的絕緣電阻在500伏電壓時測量應(yīng)大于10MΩ,串聯(lián)電阻應(yīng)小于10Ω。
線圈線至車檢器間的饋線,其長度保證在300米之內(nèi),不要超出此范圍,否則會影響檢測效果。
線圈和饋線連接點應(yīng)該位于手井內(nèi),并采用焊接方式或緊壓方式進(jìn)行連接,焊接方式將焊接頭彼此至少錯開20cm,緊壓連接用銅或鋁套管套在被連接的線纜上,再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。連接完成后用絕緣膠帶、防水膠帶緊裹數(shù)匝,并在表面涂上環(huán)氧樹脂固化,饋線的屏蔽套必須可靠接大地。布設(shè)的每根饋線都兩頭做好標(biāo)記。