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　　機(jī)器設(shè)備在長期性的持續(xù)運(yùn)行過程中，因空氣中漂浮的各種各樣塵土、金屬鹽類、油污等綜合性污染物質(zhì)，根據(jù)物理學(xué)的吸附功效，使機(jī)房設(shè)備的熱管散熱能力減少，影響到其運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行可靠性，效率減少，就必須對主機(jī)房進(jìn)行清理清洗了。

　　那么主機(jī)房如何帶電清洗？愈來愈多的弱電安裝朋友遇到這樣的項目，在我們智能建筑社群營銷中，也是有許多 的項目負(fù)責(zé)人討論。

　　這個是機(jī)房工程維護(hù)中不可或缺的一部分，尤其是對于老主機(jī)房，今天大家一起來詳細(xì)了解這方面內(nèi)容。

　　一、什么才是帶電清洗？

　　帶電清洗是一種在線作業(yè)，不停電對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清洗，保證了工作正常進(jìn)行，同時也防止停產(chǎn)造成 的損失。

　　機(jī)房設(shè)備長期不清洗除塵的危害

　　1、塵土覆蓋在電子元件上，能夠造成 電子元件熱管散熱能力減少，長期性積聚大量熱量則會造成 機(jī)器設(shè)備工作不穩(wěn)定。

　　2、以散熱風(fēng)扇降溫設(shè)備為例，散熱風(fēng)扇上容易沉積塵土，造成 散熱風(fēng)扇降溫能力減少，造成 散熱風(fēng)扇長期持續(xù)長時間負(fù)荷工作，提升電能消耗，造成 浪費(fèi)。

　　3、由于塵土中含有水分和浸蝕物質(zhì)，會使鄰近印制線間的絕緣電阻減少，甚至短路，影響到電源電路的正常工作，嚴(yán)重的甚至?xí)龎碾娫?、主板和其它機(jī)器設(shè)備部件、甚至引起火災(zāi)事故。

　　4、過多的干塵土進(jìn)入機(jī)器設(shè)備后，則會起著良好的絕緣層功效，直接造成 插接器觸點(diǎn)間發(fā)生接觸不良。

　　二、機(jī)房設(shè)備按時清洗除塵的好處

　　1、消除電源電路表面及深層次“有危害綜合性物質(zhì)”和靜電，消除引起電路故障和污閃事故及消除火災(zāi)事故的根源。

　　2、減少硬件的毀壞和更換數(shù)目，減少人力物力的投入，從而減少運(yùn)營成本。

　　3、延長機(jī)器設(shè)備的正常工作時間和壽命，提升運(yùn)營收入。

　　4、減少機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的電能消耗，節(jié)約運(yùn)營開支。

　　5、減少能源浪費(fèi)對環(huán)境的間接污染。

　　6、減少機(jī)器設(shè)備的故障率，提高工作效率。

　　為什么網(wǎng)絡(luò)機(jī)房要帶電清洗？

　　高精密電子產(chǎn)品在長期性的持續(xù)運(yùn)行過程中，因空氣中漂浮的各種各樣塵土、金屬鹽類、油污等綜合性污染物質(zhì)，根據(jù)物理學(xué)的吸附功效,微粒的重力沉降功效淀積于高精密電子產(chǎn)品表面和通信設(shè)備主機(jī)房環(huán)境條件的限制，機(jī)器設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行，機(jī)房改造及裝修等原因，會普遍使長期性持續(xù)運(yùn)行下的通信設(shè)備受到嚴(yán)重的污染。

　　使高精密電子產(chǎn)品的熱管散熱能力減少，影響到其運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行可靠性。塵土、油污、潮氣、含鹽量、空氣氧化、腐蝕性氣體等造成 對機(jī)器設(shè)備內(nèi)的電源電路形成"綜合性污染"，造成 機(jī)器設(shè)備的附加"微電路"效應(yīng)和"緩浸蝕"功效；

　　通信設(shè)備正常工作中的電磁場分布，送風(fēng)系統(tǒng)長時間的摩擦累積等造成"累積靜電"，共同形成了通信設(shè)備產(chǎn)生"軟性故障"的兩大根源，不同程度地引起精密電子設(shè)備的接觸不良，阻抗降低、漏電、短路、障礙率、誤碼、壞板等的增加，造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質(zhì)量的不穩(wěn)定等軟性故障率的升高，被嚴(yán)重污染的設(shè)備還會使其散熱能力下降，影響話務(wù)接通率和通信質(zhì)量。

　　三、帶電清洗的特點(diǎn)

　　1、高絕緣，不影響電器工作，滿足帶電清洗要求，耐高壓（22KV），不導(dǎo)電，不短路，不降低元器件特性。帶電作業(yè)時，沒有產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸的危險；對一些無法停電的電器機(jī)械設(shè)備，不用拆卸也能清洗；

　　2、可在設(shè)備正常工作情況下，無需擦洗，快速徹底清除各種精密電子儀器及設(shè)備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質(zhì)、鹽份、金屬塵埃等有害物質(zhì)，并對設(shè)備有特殊的保護(hù)作用，能夠有效地提高精密電子儀器及設(shè)備的安全可靠性,確保精密電子儀器及設(shè)備處亍最佳技術(shù)狀態(tài)工作。

　　3、清洗引起電器機(jī)械設(shè)備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等。對一些無法停電的電器機(jī)械設(shè)備，能夠迅速有效地消除其由于短路、収熱、污閃、霧閃而引起的故障，包括手觸摸不到的部位也能進(jìn)行清洗。能夠高效安全地徹底清除污垢對電器機(jī)械設(shè)備造成的綜合污染，保證電器機(jī)械設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并延長其使用壽命。

　　4、對設(shè)備及沒有影響，對電路板上的各種金屬、各種電子元件、有機(jī)硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害；對開關(guān)回路有特殊的保護(hù)作用。沒有汽油及有機(jī)溶劑的易燃性危害；對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復(fù)合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。

　　5、對人體無毒害，對環(huán)境及臭氧層無破壞，無污染。

　　6、無污染，PH 值為 7（中性，符合國家、國際環(huán)保規(guī)定）。

　　7、不留任何殘渣；

　　四、機(jī)房帶電清洗案例

　　一）、項目現(xiàn)狀

　　清洗區(qū)域?yàn)槟呈‰娏τ邢薰拘畔⒕W(wǎng)絡(luò)機(jī)房，整體設(shè)備污染程度中，設(shè)備表面及連接到設(shè)備的各類線纜表面有明顯的灰塵附著。設(shè)備為全封閉式，無大面積裸露板卡及電路板。其余設(shè)備在機(jī)房內(nèi)還有電源屏和刀片服務(wù)器。
　　二）、設(shè)備清洗步驟

　　甲方隨工人員先期就位，做好被清洗區(qū)域內(nèi)設(shè)備的系統(tǒng)備份工作。對設(shè)備清潔前的告警、設(shè)備運(yùn)行情況等內(nèi)容記錄保留以作為核查，由甲方隨工人員向乙方施工管理人員提供清洗設(shè)備運(yùn)行情況及應(yīng)注意的有關(guān)事項。

　　（一）、甲方運(yùn)維工程師和公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、投入運(yùn)行年限及運(yùn)行情況等。

　?。ǘ?、客戶方運(yùn)維工程師和公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)入施工現(xiàn)場勘察抽樣（進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析）。測試的指標(biāo)應(yīng)包括以下內(nèi)容。

　　1、機(jī)房面積㎡，機(jī)房的恒溫方式和溫度℃，機(jī)房的濕度％RH， 粉塵酸堿度 PH。

　　2、設(shè)備靜電場強(qiáng)度 KV，機(jī)架內(nèi)溫度℃，元器件表面溫度℃，機(jī)架內(nèi)濕度，設(shè)備的污染腐蝕情況。

　　（三）、根據(jù)機(jī)房的現(xiàn)場情況，由專業(yè)技術(shù)人員制訂清洗操作方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和局方運(yùn)維工程師批準(zhǔn)。清洗操作方案應(yīng)包括下列內(nèi)容。

　　1、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房采集的數(shù)據(jù)和分析的結(jié)果。

　　2、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房清洗范圍和清洗方式。

　　3、清洗劑的型號和用量、清洗設(shè)備和工期。

　　4、針對設(shè)備在清洗過程中可能出現(xiàn)的故障情況，編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

　　5、清洗效果的驗(yàn)收方法。

　　(四）、甲方運(yùn)維工程師進(jìn)行準(zhǔn)備工作、備份及易損部件核查。

　　(1)、甲方進(jìn)行處理技術(shù)交底當(dāng)中的準(zhǔn)備工作。

　　(2)、甲方進(jìn)行解決和處理危險因素，如有告警現(xiàn)象的設(shè)備，及工作指示燈指示不正常的設(shè)備，缺少標(biāo)簽及板卡沒有固定好的，螺栓松勱和空缺的設(shè)備，連接電纜有破損、老化，有裸露、斷裂問題的設(shè)備。

　　(3)、協(xié)助清洗人員了解設(shè)備的情況。

　　(五）、清洗人員進(jìn)場，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備不正常，暫不施工；設(shè)備運(yùn)行正常，開始施工。

　　(六）、按照清洗方案進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗，同時由客戶方對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

　　A、物理清洗對設(shè)備進(jìn)行物理清洗，物理清洗包括 TSP 采集器對灰塵進(jìn)行采集和離子風(fēng)槍消除設(shè)備上的靜電。具體的物理清洗方法有兩種：

　　1． 先用 TSP 采集器進(jìn)行采集，再用離子風(fēng)槍和 TSP 采集器同步進(jìn)行清洗。此法適用于灰塵較多時，采集器把表面灰塵回吸，使其減少，再用離子風(fēng)槍消除靜電并使吸附在設(shè)備表面上的灰塵脫落，同時配合采集器對灰塵進(jìn)行回吸。

　　2． 用離子風(fēng)槍和 TSP 采集器同步進(jìn)行清洗。此法適用亍灰塵較少時。

　　B、化學(xué)清洗物理清洗后對設(shè)備迕行化學(xué)清洗。

　?。薄C(jī)柜外殼、走線槽、走線架的清洗采用防靜電抹布用專用的清洗劑浸濕、擰干（以擦抹時丌滴水為宜）進(jìn)行擦拭。

　　2、機(jī)柜內(nèi)部和板卡的清洗采用在線帶電清洗劑用清洗劑專用噴槍進(jìn)行清洗。施工人員使用噴槍對整個機(jī)架進(jìn)行覆蓋式噴射清潔劑清洗，清洗順序由上至下，從左到右，對封閉式結(jié)構(gòu)的設(shè)備需從上層縫隙或者無板件處自上而下，從左到右清洗。通過清潔劑的覆蓋式清洗能有效溶解和洗滌污物、消除靜電，并在設(shè)備表面形成一層保護(hù)膜，起到除靜電及抗氧化、腐蝕的長效保護(hù)目的，可有效防止電器軟性故障。正面清洗完畢后，對反面的背板、電纜及金屬接插件進(jìn)行清洗。
　　(七）、自檢，不合格，返工；合格，開始驗(yàn)收并由客戶方對設(shè)備運(yùn)行情況確認(rèn) 。

　　(八）、填寫驗(yàn)收單和竣工報告。、

　　三）、設(shè)備外部柜體清洗流程

　　1、先檢查機(jī)柜頂部，然后用采集器小心采集上邊的雜物（扎帶、線頭、螺絲等）和浮灰。

　　2、梱查機(jī)柜底部，然后用采集器采集配電柜、機(jī)柜底部雜物（扎帶、線頭、螺絲等）和灰塵。

　　3、縫隙和小孔隙內(nèi)的灰塵用防靜電毛刷進(jìn)行清掃，然后用采集器采集。

　　4、然后用防靜電毛巾沾專用的清洗劑進(jìn)行擦拭。

　　5、所用工具要做好絕緣防護(hù)，避免造成短路。

　　看完本篇分享，大家是不是學(xué)會了呢！在具體操作中，如您有不懂的地方，可以在智能建筑社群與大家一同交流分享。

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